СТО ЦКТИ 10 027 2010 СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Проведение дополнительной термической обработки после холодного формоизменения. Трубы бесшовные из хромомолибденованадиевых сталей для паропроводов тепловых станций. СУ изготавливают из коррозионно и эррозионно-стойкого по отношению к среде материала, температурный коэффициент линейного расширения которого известен в рабочем диапазоне температур, например, из стали марки 20Х12ВНМФ ЭП по ТУ Места пересечения сварных швов соединений 2 класса подлежат сплошному РГК и УЗК по мм от точки пересечения в каждую сторону. В стыковых сварных соединениях элементов с различной толщиной стенок должен быть обеспечен плавный переход от большего к меньшему сечению путем соответствующей односторонней или двусторонней механической обработки конца элемента с более толстой стенкой. Для блоков, где поворот выполнен в соответствии с рисунком Классы сварных соединений указаны в таблице 5.

Добавил: Gardalar
Размер: 58.54 Mb
Скачали: 17917
Формат: ZIP архив

В отечественных нормативных документах выбор категории сварного соединения определяется рабочими параметрами температурой и давлениемв зарубежных — по характеру интенсивности нагружения или местом расположения в изделии, что также определяет условия нагружения. Результаты контроля должны удовлетворять требованиям ПКД.

Контроль качества и полноты удаления поверхностных дефектов проводится в соответствии с контрольными операциями. Контроль качества сварных соединений должен удовлетворять требованиям, представленным в главе укти настоящего стандарта. База документов ежеквартально обновляется!! Методы испытания на длительную прочность.

Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Прямые и гнутые трубные детали с номинальным наружным диаметром. Проведение дополнительной термической обработки 22010 холодного формоизменения. Котлы паровые и водогрейные. Санитарная техника Основания и фундаменты.

Non-destructive testing of welds — Ultrasonic testing of welded joints — Acceptance levels. Все изменения в проекте, необходимость в которых может возникнуть в процессе изготовления, должны быть согласованы с организацией, разработавшей проект трубопровода.

  ПЛЕТНЕВА АННА LALALAND СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

СТО ЦКТИ 10.027-2010

Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов. Входная кромка G и выходные кромки H и I 0210 должны иметь притуплений и заусенцев, заметных невооруженным глазом. Полуфабрикаты поковки, прокат и листыпредназначенные для изготовления элементов трубопроводов, не подвергавшиеся неразрушающему контролю на предприятии-изготовителе полуфабрикатов, должны подвергаться входному неразрушающему контролю на предприятии-изготовителе трубопроводов на соответствие требованиям, регламентированным нормативной документацией на соответствующие полуфабрикаты.

Основные различия по применению методов с регламентацией ультразвукового и радиографического контроля. Классификация дефектов, принятая в ENполностью совпадает с классификацией, указанной в разделе 6 СТО.

При зачистке стыка для ультразвукового контроля место расположения клейма не зачищается. Визуальный контроль качества поверхности труб по ОСТ К типу 1 относятся стыковые соединения с гарантированным полным проплавлением; к виду 2 — стыковые соединения с остающимися црти кольцами или полосами; к типу 3 — односторонние стыковые соединения без подкладных колец; к типу 4 — двухсторонние угловые соединения; к типу 5 — односторонние угловые соединения.

13.4. Проведение термической обработки после горячего формоизменения

Правилами ПН АЭ Г установлены дополнительные требования на допускаемый размер одиночных включений для номинальных цти свариваемых изделий до 6 мм, свыше 6 мм эти требования совпадают с принятыми в СТО.

Толщина стенки трубы sмм.

Огневая резка, если она предусмотрена, должна выполняться до проведения термической обработки. Максимальное количество допустимых одиночных поверхностных дефектов. После ремонта установки и аппаратура должны проходить обязательную проверку вне зависимости от графика проверки.

Сдаточный неразрушающий контроль проводится после термообработки. Контролируемая зона должна включать место заварки выборки и примыкающие к ней участки основного металла или шва шириной не менее 20 мм. Дефекты большей глубины или с острыми кромками подлежат пологой зачистке с сохранением минимальной расчетной толщины стенки. Углы переходов на концах таких деталей, а также углы наклона поверхности швов не должны превышать норм, установленных стандартами, техническими условиями и технологическими инструкциями.

  ЧЕТВЕРИК М ЗАЩИТА АЛЕХИНА ЭНЦИКЛОПЕДИЯ СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО

Лисянский ОАО «Силовые машины». Предмет труда, подлежащий дальнейшей обработке на пред-приятиях-потребителях.

Служба НТИ | Справочники | СТО ОАО «НПО «ЦКТИ» (Стандарты ОАО «НПО «ЦКТИ»)

Для оборудования, работающего под давлением, допускается использовать зарубежные материалы, разрешенные к применению Ростехнадзором. Минимальное расстояние l от оси продольных и спиральных швов до точек 1 и 2 углового шва должно быть не менее мм.

По предельно допустимым одиночным поверхностным дефектам нормы, принятые 20110 СТО, жестче, чем установленные в документах EN.

Прокалку электродов допускается проводить не более трех раз, а для флюсов марок ОФ-6 и ОФ — не более пяти раз не считая прокалки при их изготовлении.

Author: admin